玻璃的鉆孔與切削

新聞發布時間：2015-8-26新聞瀏覽次數：10688新聞作者：錦泰特種玻璃

儀器玻璃、光學玻璃制品常常需要鉆孔以滿足使用的需要。鉆孔的方法有研磨鉆孔、鉆床鉆孔、沖擊鉆孔、超聲波鉆孔、水刀鉆孔等。
研磨鉆孔時用銅或黃銅棒（大型的孔可用管）壓在玻璃上轉動，通過碳化硅等磨料及水的研磨作用使玻璃形成所需要的孔，孔徑范圍一般為3~100mm。
鉆床加工時用碳化鎢或硬質合金鉆頭，操作與一般金屬鉆孔相似，孔徑范圍為3~15mm，鉆孔速度比金屬慢，用水、輕油、松節油冷卻。
超聲波鉆孔時利用超聲波發聲器使加工工具發生振幅20~50μm，頻率16~30kHz的振動，在鉆孔工具和玻璃之間注入含有磨料的加工液，使玻璃穿孔。采用超聲波加工，精密度高，可以同時鉆多孔，鉆孔速度也快，可達每分鐘數百毫米以上。
沖擊鉆孔時利用電磁振蕩器使鉆孔鑿子連續沖擊玻璃表面而形成孔。如將160W的電池振蕩器通上100V的電流，使硬質合金材料的鑿子2000r/min左右，給玻璃面以6000次/min的沖擊，只要10s的時間就可鉆得直徑2mm、深5mm的小孔。
水刀是通過一高壓發生系統，將水壓增至300MPa通過一直徑越0.2m的剛玉噴嘴，可生產速度800~1000m/s(約3倍音速)的水射流，將硬質研磨材料加入水中，可增強其切割刀，水刀鉆孔就是利用水刀的切割能力在玻璃上進行鉆孔。鉆孔最小孔徑為Φ1.5~Φ2.0mm，可在厚度20~30mm玻璃上鉆孔。

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